因為pp金屬餐飲行業的短時間開發，鋅合金壓鑄機不管是在量和品類里面占有權比較重要影響力，其總年產銷量占pp金屬做成型產品的20%-30%，由此加入現在的中國pp金屬廠家制造中增長期很快、年產銷量比較大的廠家制造品類組成。很收起來我門來熟知看看熱熔膠鋅合金壓鑄機的常見到錯誤代碼及進行處理技巧有些什么。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：不許射膠:

　　解決做法:

　　1)、噴頭被異物感堵住。體檢噴頭能不能堵住，清潔或更新噴頭。2)、分膠咀斷。打開法蘭片，體檢分膠咀能不能碎裂，更新分膠咀。3)、射膠走向閥卡死。體檢走向閥能不能有24V電壓值，電機轉子熱敏電阻15-20歐姆，合適條件下高壓閥門堵住，除垢閥或更新走向閥。4)、射膠活賽桿碎裂。松完強力膠活賽桿緊母，體檢活賽桿能不能碎裂，更新活賽桿。5)、料筒溫濕度過低。體檢真實溫濕度能不能以達到產品需用的沸點溫濕度，完后重設封頭溫濕度。6)、射膠活賽油封壞掉。體檢活賽油封能不能完了,更新油封。

　　(2)：射膠開始響聲大:

　　工作技巧:

　　一、射膠進程不久過快。留意膠射進程的不久進程和發生改變。調整粘合劑用戶量和進程。二、油閥內有時間氣。留意每位拉伸動作是否是有高頻振動。

　　(3)：射膠結束轉熔膠時音頻大:

　　治理 方案:

　　射膠時運動轉化成車速過快。檢查AB膠會不提升了保壓。提升保壓，進行調節AB膠級數，推遲了AB膠。

　　(4)：膠量不固定:

　　正確處理方案:

　　一、油缸油封變形。通過觀察有安全閥的有重壓堅持環境，換成油封。二、分膠咀，分膠圈變形。二次射膠驗出。換成三件套分膠咀。三、料筒變形。用二次噴水嘴判斷，簡便檢修變形環境，換成熔膠筒。

　　(5)：半電腦自動無膠動作圖片:

　　清理方式 :

　　一、射臺進步未停止。體檢射臺前或鎖模旅行路線地圖打開會不會合適，體檢的線路和旅行路線地圖打開。二、斷開，體檢路線地圖，二次相連。三、鎖模復位，機鉸伸開具體位置為0，二次修整網上尺的零位。

　　(6)：半/全自己工作的時，料筒溫差迅速高于控制值:

　　外理方法步驟:

　　一、熔膠時速過快。用時速表測試儀絲桿時速什么的情況下過快，大大減少熔膠網絡速度。二、背壓過大。關注品牌背壓表值，盡很有可能大大減少背壓。三、絲桿與料筒熱脹冷縮。卸掉絲桿，料筒，診斷磨壞的情況，調換鍋筒或絲桿。四、水溫因素添加不善。診斷真正水溫因素什么的情況下過低，之后添加水溫因素。五、金屬削切熱過高。診斷前端和中段的溫度升高，降熔膠時速，背壓。

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